客户简介：专注新能源汽车电子部件制造

常州中电新能电器科技有限公司是一家专注于新能源汽车电控模块、传感器及配电系统研发与生产的高新技术企业。公司长期为吉利汽车、福田汽车等国内主流整车厂提供核心电子部件，产品广泛应用于电机控制器、电池管理系统（BMS）、车载电源等领域。

作为吉利商用的供应商，中电新能深知产品质量不仅关乎自身品牌声誉，更直接影响主机厂的整车安全与客户满意度。因此，公司对生产过程的质量可控性、数据可追溯性、流程合规性提出了极高要求。

业务挑战：传统质检依赖人工，存在漏检与误流风险

在引入用心云MES系统前，中电新能的生产质量管理面临三大难题：

• 质检数据靠手工记录：测试设备（如耐压仪、功能检测台）输出的数据需操作员手动抄录或Excel录入，效率低且易出错。
• 不合格品可能流入下道工序：缺乏系统级拦截机制，部分未通过检测的产品可能被误操作进入装配或包装环节。
• 主机厂审计压力大：吉利、福田等客户定期进行IATF16949体系审核，要求提供完整、实时、不可篡改的质量追溯报告，传统方式难以满足。

企业亟需一套能够自动采集数据、强制拦截不合格品、实现全流程防错的智能制造系统。

解决方案：用心云MES + T+ERP 构建质量闭环管理体系

2024年6月，中电新能与常州用心软件有限公司达成合作，正式上线用心云MES系统，并与企业已有的用友T+ERP系统实现无缝集成。

项目聚焦“质量门控（Quality Gate）”与“设备数据采集”两大核心功能，构建从生产到包装的全流程质量闭环。

1. 质检设备数据自动采集，杜绝人为干预

用心云MES系统通过标准接口（如RS232、TCP/IP、OPC UA）与关键质检设备对接，实现以下功能：

• 自动获取电压、电流、阻抗、通信响应等关键参数
• 数据实时上传至MES数据库，形成不可篡改的电子记录

• 支持历史数据查询与趋势分析，便于质量改进

效果：质检数据采集效率提升90%，人工记录工作量减少80%。

2. 不合格品自动拦截，禁止流转下一工序

系统设置“质量门控”规则：
只有所有检测项目全部合格的产品，其条码才能解锁并允许进入下一道工序。

一旦某项参数超标，系统立即：

• 触发声光报警
• 锁定该产品条码
• 屏幕提示“请返修或报废”
• 拒绝生成下工序工单

效果：实现“零不良品流转”，杜绝因人为疏忽导致的错流问题。

3. 包装环节强制验证，确保出厂产品100%合格

在最后包装工位，操作员需扫描产品条码才能启动包装流程。此时，MES系统会自动校验：

• 所有前置质检数据是否完整
• 是否全部通过

• 是否存在待处理异常

  
  

若任一条件不满足，系统将：

• 拒绝放行
• 不生成包装标签
• 提示“该产品未通过最终检验”

效果：从根本上杜绝不合格品出厂，确保每一件发货产品都符合主机厂标准。

4. 与T+ERP集成，实现业务与生产一体化管理

用心云MES与用友T+ERP系统深度集成，实现数据双向同步：

效果：打破信息孤岛，实现“计划-生产-质检-入库-交付”全流程数字化。

实施成果：质量可控、交付合规、客户满意

经过两个多月的实施与优化，用心云MES系统在中电新能全面上线运行，取得显著成效：

“现在我们敢说：只有合格的产品，才能被包装。”
—— 中电新能生产总监

同类汽车零部件企业可复制的质量管控模式

用心云MES的质量门控与设备集成能力，已成功应用于多家 吉利商用/福田汽车电子供应商。无论您是生产：

• 电机控制器（MCU）
• 电池管理系统（BMS）
• 车载电源（OBC/DC-DC）
• 传感器或配电盒

我们都可为您提供标准化+定制化的MES解决方案，助力企业满足：

• ✅ IATF16949 质量管理体系要求
• ✅ APQP / PPAP 文件输出
• ✅ 客户端质量追溯需求（如吉利QMS、福田EWO）
• ✅ 防错（Poka-Yoke）与过程控制

立即咨询：400-051-9608

获取方案：点击填写需求，免费获取汽车行业MES实施白皮书

服务区域：常州、南京、苏州、无锡、杭州及全国汽车产业链集聚区